
在工業(yè)生產(chǎn)中,廢酸的產(chǎn)生不可避免,若直接排放,會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染,同時(shí)浪費(fèi)大量資源。廢酸回收設(shè)備的出現(xiàn),為解決這一問(wèn)題提供了有效途徑。
廢酸回收設(shè)備工作原理多樣。離子交換樹(shù)脂廢酸回收系統(tǒng),將含金屬鹽廢酸通過(guò)離子交換樹(shù)脂床,游離酸吸附在樹(shù)脂床中,鹽類流出,再通入純水脫附樹(shù)脂床上的游離酸,完成酸與鹽的分離,適用于多種酸類,回收效率達(dá)80%以上,日常運(yùn)營(yíng)成本低廉,每噸廢酸處理僅消耗一噸純水和一度電,安裝形式靈活,最小占地僅20平方。

廢酸回收蒸發(fā)器基于蒸發(fā)濃縮與氣液分離技術(shù),廢酸溶液通過(guò)高壓噴嘴形成微小液滴,在加熱蒸發(fā)室內(nèi)水分蒸發(fā)為水蒸氣,酸因沸點(diǎn)較高逐漸濃縮,蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)冷凝回收為蒸餾水,濃縮后的高濃度酸液從蒸發(fā)室底部排出,重新回用于生產(chǎn),采用特種材質(zhì)鋼或塑料材質(zhì),配備兩級(jí)換熱系統(tǒng),可應(yīng)對(duì)廢酸的強(qiáng)腐蝕性。
廢酸回收設(shè)備應(yīng)用廣泛,涵蓋電極鋁箔、鋁型材、不銹鋼、鋼鐵等行業(yè)廢酸純化回收,以及各種電鍍、線路板、蝕刻、表面處理、酸洗、濕法冶金等領(lǐng)域。
以某實(shí)際案例來(lái)看,江蘇鹽城某金屬加工公司采用二效負(fù)壓蒸發(fā)工藝處理鋼制品鹽酸酸洗廢液,日產(chǎn)氯化氫含量≤1%的稀酸3.5t,日產(chǎn)四水氯化亞鐵結(jié)晶體濕品3t。廢酸回收設(shè)備不僅減少了對(duì)新鮮酸液的需求,降低了生產(chǎn)成本,還大幅減少了廢酸排放,減輕了環(huán)境壓力,實(shí)現(xiàn)了環(huán)保與效益的雙贏。
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