
高濃度氨氮廢水廣泛來源于化工合成、畜禽養(yǎng)殖、垃圾滲濾液處理及制藥工業(yè)等領(lǐng)域,其直接排放會導(dǎo)致水體富營養(yǎng)化、生態(tài)毒性及管道腐蝕等問題。隨著環(huán)保標準趨嚴,如何高效、低成本地控制氨氮污染并實現(xiàn)資源回收,成為環(huán)境治理領(lǐng)域的技術(shù)焦點。
傳統(tǒng)處理方法包括物理化學(xué)法和生物法。物理化學(xué)法如空氣吹脫法通過調(diào)節(jié)pH值將氨氮轉(zhuǎn)化為氨氣逸出,但存在能耗高、二次污染風(fēng)險;化學(xué)沉淀法(如MAP沉淀)可回收鳥糞石(磷酸銨鎂)作為緩釋肥,但藥劑成本較高。生物法依賴硝化-反硝化作用,但高濃度氨氮(>1000mg/L)會抑制微生物活性,需稀釋處理,導(dǎo)致流程復(fù)雜化。

化學(xué)鎳鍍層因其優(yōu)異的耐磨性、耐腐蝕性和均勻性,廣泛應(yīng)用于電子、汽車、航空航天等領(lǐng)域。然而,化學(xué)鎳鍍工藝產(chǎn)生的廢水中含有高濃度鎳離子(Ni2?)、次磷酸鹽(H?PO??)及絡(luò)合劑(如檸檬酸、乳酸),屬于典型的重金屬-有機復(fù)合污染廢水,直接排放將嚴重威脅生態(tài)環(huán)境與人體健康。如何實現(xiàn)化學(xué)鎳廢水的高效處理與資源回收,已成為電鍍行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵課題。
化學(xué)鎳廢水處理正從“末端達標”向“源頭減量-過程控制-資源回收”模式轉(zhuǎn)變。通過技術(shù)創(chuàng)新與系統(tǒng)集成,電鍍行業(yè)可實現(xiàn)環(huán)境效益與經(jīng)濟效益雙贏,為制造業(yè)綠色升級提供示范。
技術(shù)服務(wù)熱線:188 2022 5695
地址:寶安區(qū)西鄉(xiāng)街道桃源商務(wù)大廈2座1單元502